1.高效的平衡加壓彈簧。梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn)，將磨輥總成通過(guò)拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進(jìn)入磨腔后對(duì)主軸及軸承的損耗，提高了設(shè)備的使用壽命。

2.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)。與雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。

3.主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動(dòng)和噪音，也避免了共振。

4.高效節(jié)能的離心引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)在磨粉機(jī)的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，起到了至關(guān)重要的作用，梯形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。

5.與雷蒙磨相比，專(zhuān)利產(chǎn)品超壓梯形磨粉機(jī)使得選粉機(jī)葉片的端部與殼體的間隙調(diào)整方便、快捷，大大提高了成品的精度。

主機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端聯(lián)結(jié)著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。